Glavne sirovine SMC sastoje se od GF (specijalne pređe), UP (nezasićene smole), aditiva za nisko skupljanje, MD (punila) i raznih aditiva. SMC ima prednosti vrhunske otpornosti na koroziju, mekog kvaliteta, lakog inženjerskog dizajna, fleksibilnosti , itd. Njegova mehanička svojstva su uporediva sa nekim metalnim materijalima, a proizvodi koje proizvodi imaju prednosti dobre krutosti, otpornosti na deformacije i širokog raspona radnih temperatura. Istovremeno, veličinu SMC proizvoda nije lako deformirati i ima odličnu otpornost na toplinu; može dobro održavati svoje performanse u hladnom i vrućem okruženju i pogodan je za vanjske anti-ultraljubičaste i vodootporne funkcije.
Rezna ivica kalupa je dio gdje se gornji i donji kalup zagrizu i općenito zahtijeva gašenje plamenom. Tokom SMC procesa oblikovanja, ivice proizvoda su u sendviču između rezanih ivica.
Temperatura kalupa direktno utiče na kvalitet kalupa i efikasnost proizvodnje proizvoda, tako da je potrebno dodati sistem grejanja u kalup kako bi se zadovoljili idealni temperaturni zahtevi.
Preciznost obrade novog kalupa uglavnom ima tri aspekta: toleranciju dimenzija, geometrijsku toleranciju i hrapavost površine. Zahtjevi za preciznost obrade koje obično postavljamo za proizvođače kalupa su uglavnom tolerancije dimenzija i hrapavost površine. Tolerancije dimenzija se grubo dijele na: obrisnu veličinu i veličinu šupljine.
Kako bi se poboljšala otpornost na habanje i otpornost na koroziju površine kalupa, često se podvrgava odgovarajućoj površinskoj obradi.
Kako bi se proizvod lako izvadio iz kalupa, osigurala točnost proizvoda, čvrstoća i lakoća obrade kalupa, pri odabiru površina za razdvajanje treba uzeti u obzir sljedeće principe