Princip dizajna kalupa

Dizajn kalupa za vakuumiranje uključuje veličinu šarže, opremu za oblikovanje, uslove preciznosti, geometrijski dizajn, dimenzionalnu stabilnost i kvalitet površine.

1. Veličina šarže koristi se za eksperimente. Kad je količina plijesni mala, može biti izrađena od drveta ili smole. Međutim, ako se eksperimentalni kalup koristi za dobivanje podataka o skupljanju, dimenzijskoj stabilnosti i vremenu ciklusa proizvoda, za eksperiment treba upotrijebiti jednu kalupu za šupljinu i ona se može koristiti u proizvodnim uvjetima. Kalupi se obično prave od gipsa, bakra, aluminija ili legura od čelika aluminijuma, a aluminijske smole se retko koriste.

2, dizajn geometrijskog oblika, dizajn, često moraju uzeti u obzir dimenzionalnu stabilnost i kvalitetu površine. Na primjer, dizajn proizvoda i dimenzijska stabilnost zahtijevaju upotrebu ženskog kalupa (ženskog kalupa), ali za površinu je potreban proizvod višeg sjaja, ali zahtijeva i upotrebu muškog kalupa (izbočenja), tako da će naručivač plastičnih dijelova razmotriti ove dvije točke tako da se proizvod može proizvesti u optimalnim uvjetima. Iskustvo je pokazalo da dizajni koji ne zadovoljavaju stvarne uvjete obrade često ne uspiju.

3, veličina je stabilna, u procesu lijevanja površina plastičnog dijela u kontaktu s kalupom je bolja od dimenzijske stabilnosti dijela koji napušta kalup. Ako se u budućnosti treba promijeniti debljina materijala zbog krutosti materijala, može doći do pretvaranja muškog kalupa u ženski kalup. Dimenzionalna tolerancija plastičnog dijela ne može biti manja od 10% brzine skupljanja.

4. Površina plastičnog dijela. U smislu raspona u koji se može umotati kalupni materijal, na dodiru s kalupom treba formirati površinsku strukturu vidljive površine plastičnog dijela. Ako je moguće, čista strana plastičnog dijela ne smije doći u dodir s površinom kalupa. To je poput korištenja ženskog kalupa za pravljenje kade i kade za pranje rublja.

5, modifikacija, ako koristite mehaničku vodoravnu pilu da biste odstranili stezni rub plastičnih dijelova, u smjeru visine, najmanje 6 ~ 8 mm vage. Ostali završni radovi, poput brušenja, laserskog rezanja ili mlaznice, takođe moraju ostaviti maržu. Razmak između linija za rezanje matrice za noževe najmanji je, a širina raspodjele prilikom odrezavanja matrice za probijanje je također mala, što je potrebno napomenuti.

6, skupljanje i deformacija, plastično skupljanje (poput PE), neki se plastični dijelovi lako deformišu, bez obzira na način sprečavanja, plastični dijelovi će se deformirati tijekom faze hlađenja. Pod ovim uvjetom mijenja se oblik kalupa za oblikovanje kako bi se prilagodilo geometrijskom odstupanju plastičnog dijela. Na primjer, iako se zid plastičnog dijela drži ravno, središte referencije je odstupilo za 10 mm; dno kalupa može se podići za podešavanje količine skupljanja ove deformacije.

7. Količina skupljanja mora se uzeti u obzir u proizvodnji plastičnih kalupa za oblikovanje. 1 Oblikovani proizvod se smanjuje. Ako skupljanje plastike nije jasno poznato, mora se uzeti uzorak ili testirati kalupom sličnog oblika. Napomena: Ovom metodom može se postići samo skupljanje, a deformirana veličina se ne može dobiti. 2 Skupljanje uzrokovano štetnim djelovanjem srednjeg medija, poput keramike, silikonske gume, itd. 3 Skupljanje materijala koji se koristi u kalupu, poput skupljanja pri lijevanju aluminija.